防火防爆的主要原則和措施資料

　　其實不僅僅安全評價師，人人都應注意防火，平時多了解火場逃生知識，保護自己及家人的安全。也就是消除火災隱患，預防火災發(fā)生。那么防火防爆的主要原則和措施有哪些呢?下面是小編整理的一些關于防火防爆的主要原則和措施資料，歡迎閱讀。

　　防火防爆的主要原則和措施資料

　　1)防止可燃可爆系統(tǒng)的形成

　　(1)取代或控制用量

　　(2)加強密閉

　　(3)通風排氣

　　(4)惰性化

　　在以下幾種場合常使用惰性化。

　�、僖兹脊腆w的粉碎、研磨、混合、篩分以及粉狀物料的氣流輸送;

　�、诳扇細怏w混合物的生產(chǎn)和處理過程;

　�、垡兹家后w的輸送和裝卸作業(yè);

　　④開工、檢修前的處理作業(yè)等。

　　2)消除、控制引燃能源

　　為預防火災及爆炸災害，對點火源進行控制是消除燃燒三要素同時存在的一個重要措施。引起火災爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學反應熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。

　　(1)明火和高溫表面

　　對于易燃液體的加熱應盡量避免采用明火。在使用油浴加熱時，要有防止油蒸氣起火的措施。在積存有可燃氣體、蒸氣的管溝、深坑、下水道及其附近，沒有消除危險之前，不能有明火作業(yè)。在有火災爆炸危險場所必須進行明火作業(yè)時應按動火制度進行。高溫物料的輸送管線不應與可燃物、可燃建筑構(gòu)件等接觸;對危險化學品的設備、管道，維修動火前必須進行清洗、掃線、置換。此外，對附近的地面、陰溝也要用水沖洗。明火與有火災及爆炸危險的廠房和倉庫等相鄰時，應保證足夠的安全間距。

　　(2)摩擦與撞擊

　　在有火災爆炸危險的場所，應采取防止火花生成的措施。

　�、贆C器上的軸承等轉(zhuǎn)動部件，應保證有良好的潤滑，要及時加油并經(jīng)常清除附著的可燃污垢;機件的摩擦部分。

　�、阱N子、扳手等工具應防爆。

　�、蹫榉乐菇饘倭慵�等落入設備或粉碎機里，在設備進料口前應裝磁力離析器，不宜使用磁力離析器的危險物料破碎時應采用惰性氣體保護。

　�、茌斔蜌怏w或液體的管道，應定期進行耐壓試驗，防止破裂或接口松脫噴射起火。

　�、莘彩亲矒艋蚰Σ恋膬刹糠侄紤�采用不同的金屬(如銅與鋼)制成，通風機翼應采用銅鋁合金等不發(fā)生火花的材料制作。

　�、薨徇\金屬容器，嚴禁在地上拋擲或拖拉，在容器可能撞碰部位覆蓋不會發(fā)生火花的材料。

　�、叻辣�生產(chǎn)廠房，地面應鋪不會發(fā)火材料的地坪，進入車間禁止穿帶鐵釘?shù)男��?/p>

　�、嗟跹b盛有可燃氣和液體的金屬容器用的吊車，應經(jīng)常重點檢查，以防吊繩斷裂、吊鉤松脫，造成墜落沖擊發(fā)火。

　�、釕�防止高壓氣體通過管道時，管道中的鐵銹因隨氣流流動與管壁摩擦變成高溫粒子，成為可燃氣的著火源。

　　(3)防止電氣火花

　　在火災爆炸危險場所必須根據(jù)物質(zhì)的.危險特性正確選用不同的防爆電氣設備。

　　必須設置可靠的避雷設施;有靜電積聚危險的生產(chǎn)裝置和裝卸作業(yè)應有控制流速、導除靜電、靜電消除器、添加防靜電劑等有效的消除靜電措施。

　　根據(jù)整體防爆的要求，按危險區(qū)域等級和爆炸性混合物的類別、級別、組別配備相應符合國家標準規(guī)定的防爆等級的電氣設備，并按國家規(guī)定的要求施工、安裝、維護和檢修(詳見電氣防火、防爆措施部分)。

　　3)有效監(jiān)控，及時處理

　　在可燃氣體、蒸氣可能泄漏的區(qū)域設置檢測報警儀，早發(fā)現(xiàn)，早排除，早控制，防止事故發(fā)生和蔓延擴大。

　　電動機的防火防爆措施有哪些?

　　電動機是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的電氣設備。電動機易著火的部位是定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組和鐵芯。引線接頭處如接觸不良，軸承過熱，熔斷器及配電裝置也存在著火因素。

　　電動機防火防爆要注意：

　　(1)電動機過負荷運行，造成外殼過熱，電流超過額定電流值時，要迅速查明原因。

　　(2)電動機匝間或相間短路或接地。

　　(3)電動機接線處各接點接觸不良或松動，引起絕緣損壞，造成短路，導致燃燒。

　　(4)三相電動機單相運行，危害極大，輕則燒毀電動機，重則引起火災。

　　(5)機械摩擦：如軸承摩擦，軸承最高允許溫度是：滑動軸承不超過80℃，滾動軸承不超過100℃，否則軸承就會摩損。軸承摩損后使轉(zhuǎn)子、定子互相摩擦發(fā)生掃膛，摩擦部位溫度可達1000℃以上，而破壞定子和轉(zhuǎn)子的絕緣，造成短路，產(chǎn)生火花電弧。

　　(6)電動機接地不良，外殼就會帶電，所以機殼必須裝有良好的接地保護。

　　油開關引起爆炸燃燒的原因有哪些?

　　油開關又叫油斷路器，分多油開關和少油開關兩種。油開關是用來切斷和接通電源的。

　　油開關引起爆炸燃燒的原因有：

　　(1)油開關油面過低，使油開關觸頭至油面的部分油層過薄，油受電弧作用而分解釋放出可燃氣體，與空氣混合形成爆炸混合物。

　　(2)油箱內(nèi)油面過高，析出的氣體在油箱內(nèi)得不到空間緩沖，形成過高的壓力。

　　(3)油開關內(nèi)油的絕緣強度劣化，雜質(zhì)和水分過多，會引起油開關內(nèi)閃絡。

　　(4)油開關操作機構(gòu)調(diào)整不良，部件失靈，在油箱內(nèi)產(chǎn)生過多的可燃氣體，可能引起火災。

　　(5)油開關當遮斷容量小于供電系統(tǒng)容量時，油開關無能力切斷系統(tǒng)強大的短路電流，會造成油開關的燃燒和爆炸。

　　(6)油開關對地短路，引起油開關的燃燒和爆炸。

　　所以，油開關運行時，要經(jīng)常檢查油面的高度，若發(fā)現(xiàn)異常，如漏油、滲油、有不正常聲音等，立即采取措施或停電檢修。

　　防火、防爆管理規(guī)定：

　　一、儲罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外來施工單位，嚴格執(zhí)行本制度。

　　二、需動火作業(yè)時，必須到安全部門申請，批準后，方可動火。

　　三、動火作業(yè)的安全要求及措施

　　1、動火前必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天(24小時)，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。

　　2、動火證應填動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動火分析，開始動火時間以及各項責任人和審批人的簽名。

　　3、動火作業(yè)時應采取下列安全措施

　�。�1）凡可能與易燃、可燃物連通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段連接管道。

　�。�2）有易燃可燃物的設備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動火。

　　（3）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風，停止室外動火作業(yè)。

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