煤層氣地面開采安全規(guī)程「全文」
第一百六十三條站場的供電負荷和供電電源應當根據(jù)《石油天然氣安全規(guī)程》(AQ2012)的有關規(guī)定確定。用電設備及線路走向應當合理，導體選擇及線路敷設應當符合安全規(guī)定，線路應當無老化、破損和裸露現(xiàn)象。
第一百六十四條 配電室應當有應急照明，配電室門應當外開，保持通風良好，并安裝擋鼠板。電纜溝應當無積水，地溝應當封堵。地溝可燃氣體濃度應當定期檢驗，避免溝內(nèi)竄氣。
第一百六十五條站場內(nèi)對管線進行吹掃、試壓時，煤層氣企業(yè)應當編制作業(yè)方案，制定安全技術措施。
強度試驗和氣密試驗時發(fā)現(xiàn)管線泄漏的，煤層氣企業(yè)應當查明原因，制定修理方案和安全措施后方可進行修理。
第一百六十六條 壓縮機應當允許煤層氣組分、進氣壓力、進氣溫度和進氣量有一定的波動范圍。
第一百六十七條壓縮機啟動及事故停車安全聯(lián)鎖應當完好。
壓縮機的吸入口應當有防止空氣進入的措施;壓縮機的各級進口應當設凝液分離器或者機械雜質(zhì)過濾器。分離器應當有排液、液位控制和高液位報警及放空等設施。
第一百六十八條 在煤層氣脫水裝置前應當設置分離器。
脫水器前及壓縮機的出口管線上的截斷閥前應當分別設置安全閥。
第一百六十九條 煤層氣脫水裝置中，氣體管線應當選用全啟式安全閥，液體管線應當選用微啟式安全閥。安全閥彈簧應當具有可靠的防腐蝕性能或者必要的防腐保護措施。
第一百七十條含硫化氫的煤層氣應當脫硫、脫水。距煤層氣處理廠較遠的酸性煤層氣，如因管輸產(chǎn)生游離水，應當先脫水、后脫硫。
第一百七十一條 在煤層氣處理及輸送過程中使用化學藥劑時，煤層氣企業(yè)應當嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程和措施要求，并落實防凍傷、防中毒和防化學傷害等措施。
第一百七十二條 煤層氣企業(yè)應當在脫硫溶液系統(tǒng)中設過濾器。
第一百七十三條 進脫硫裝置的原料氣總管線和再生塔應當設安全閥，液硫儲罐最高液位之上應當設置滅火蒸汽管。儲罐四周應當設置閉合的不燃燒材料防護墻，墻高應當為1米，四周應當設置相應的消防設施。
第一百七十四條 在含硫容器內(nèi)作業(yè)時，煤層氣企業(yè)應當進行有毒氣體測試，并備有正壓式空氣呼吸器。
第一百七十五條 集輸系統(tǒng)投產(chǎn)應當符合下列要求：
(一)管線與設備的嚴密性試驗合格;
(二)各單體設備、分系統(tǒng)試運行正常，設備工作狀態(tài)良好，集輸系統(tǒng)整體聯(lián)合試運行正常;
(三)集氣管線全線進行試壓、清管;
(四)制定安全措施和應急預案。
第一百七十六條 管線投運前，煤層氣企業(yè)應當對管線內(nèi)的空氣進行置換，避免空氣與煤層氣混合。
置換過程中的混合氣體應當利用放空系統(tǒng)放空，并以放空口為中心設立隔離區(qū)并禁止煙火。進行氮氣置換時，進入管線的氮氣溫度應當不低于5攝氏度;排放氮氣時應當防止大量氮氣聚集造成人員窒息，管線中氮氣量過大時應當提前進行多點排放。
第一百七十七條 對管線的監(jiān)控應當遵守下列規(guī)定：
(一)對重要工藝參數(shù)及工作狀態(tài)進行連續(xù)檢測和記錄;
(二)根據(jù)沿線情況定期對集輸管線進行巡線檢查，但每季度至少徒步巡查一次;
(三)定時巡查線路分水器，及時排放污水，并有防止冰凍的措施;
(四)在雨季、汛期或者其他災害發(fā)生后加密巡查;
(五)定期對裝有陰極保護設施的管線保護電位進行測試。
第一百七十八條對站場的監(jiān)控應當遵守下列規(guī)定：
(一)壓力、計量儀表靈敏準確，設備、管匯無滲漏。根據(jù)集輸流程分布情況，在站場設置限壓放空和壓力高、低限報警設施;
(二)定時巡查站場內(nèi)的分離器，及時將污水排放，并有防止冰凍的措施;
(三)站場工藝裝置區(qū)、計量工作間等位于爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設備及照明采用防爆電器，其選型、安裝和電氣線路的布置符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058)的規(guī)定。
第一百七十九條 維護與搶修時，應當制定相應的維護與搶修安全措施和實施方案，合理配備專職維護與搶修隊伍，搶修物資裝備。
第一百八十條維護與搶修現(xiàn)場應當采取保護措施，劃分安全界限，設置警戒線、警示牌。進入作業(yè)場地的人員應當穿戴勞動防護用品。與作業(yè)無關的人員不得進入警戒區(qū)內(nèi)。
第十一章 煤層氣壓縮
第一百八十一條壓縮站廠房建筑應當符合下列要求：
(一)壓縮機地基基礎滿足設計載荷要求;
(二)閥組間、壓縮機等廠房使用耐火材料，采用不發(fā)火地面;
(三)閥組間、壓縮機等廠房的門窗向外開啟，建筑面積大于100平方米的廠房至少有兩個疏散門，并保持通道暢通;
(四)閥組間、壓縮機等廠房設置通風設備。
第一百八十二條壓縮工藝流程設計應當根據(jù)輸氣系統(tǒng)工藝要求，滿足氣體的除塵、分液、增壓、冷卻和機組的啟動、停機、正常操作及安全保護等要求。
煤層氣處理后應當符合壓縮機組對氣質(zhì)的技術要求。
第一百八十三條 壓縮機應當符合下列安全要求：
(一)壓縮機組有緊急停車和安全保護聯(lián)鎖裝置;
(二)壓縮機控制系統(tǒng)設置壓力、溫度顯示與保護聯(lián)動裝置;
(三)壓縮機前設置緩沖罐;
(四)煤層氣壓縮機單排布置;
(五)在高寒地區(qū)或者風沙地區(qū)壓縮機組采用封閉式廠房，其他地區(qū)采用敞開式或者半敞開式廠房。
第一百八十四條 新安裝或者檢修投運壓縮機系統(tǒng)裝置前，煤層氣企業(yè)應當對機泵、管線、容器、裝置進行系統(tǒng)氮氣置換，置換合格后方可投運。
第一百八十五條 設置壓縮機組的吸氣、排氣和泄氣管線時，應當避免管線的振動對建筑物造成有害影響;應當有防止空氣進入吸氣管線的措施，必要時高壓排出管線應當設單向閥。
第一百八十六條 壓縮機與站內(nèi)其他建(構)筑物的防火間距應當符合《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》的規(guī)定。
第一百八十七條壓縮機組運行時應當符合下列安全保護要求：
(一)壓縮機級間設置安全閥，安全閥的泄放能力不得小于壓縮機的安全泄放量;
(二)壓縮機進、出口設置高、低壓報警和停機裝置，冷卻系統(tǒng)設置溫度報警及停車裝置，潤滑油系統(tǒng)設置低壓報警及停機裝置。
第一百八十八條 壓縮機氣液處理應當符合下列要求：
(一)壓縮機的卸載排氣不得對外放散;
(二)回收氣可以輸送至壓縮機進口緩沖罐;
(三)對壓縮機排出的冷凝液進行集中處理。
第一百八十九條 壓縮煤層氣儲氣設備應當符合下列安全要求：
(一)儲氣瓶符合國家有關安全規(guī)定和標準;
(二)儲氣井的設計、建造和檢驗符合國家有關高壓氣地下儲氣井標準的規(guī)定;
(三)儲氣瓶組或者儲氣井與站內(nèi)汽車通道相鄰一側(cè)，設置安全防撞攔或者采取其他防撞設施;
(四)儲氣瓶組(儲氣井)進氣總管上設置安全閥及緊急放空管、壓力表;每個儲氣瓶(井)出口設置截止閥。
第一百九十條 煤層氣壓力儲罐(球罐、臥式罐)應當安裝緊急放空、安全泄壓設施及壓力儀表。煤層氣儲罐(柜)檢修動火時，應當經(jīng)放空、清洗、強制通風，并檢驗氣體中甲烷濃度(低于0.5%為合格)。
第一百九十一條 煤層氣企業(yè)應當對煤層氣儲罐定期檢測。煤層氣儲罐區(qū)應當有明顯的安全警示標志。
第一百九十二條 固定式儲罐應當有噴淋水或者遮陽設施。冬季應當有保溫防凍措施。
第一百九十三條 壓縮煤層氣加氣機不得設在室內(nèi)，加氣機附近應當設置防撞柱(欄)。
在寒冷地區(qū)應當選用適合當?shù)丨h(huán)境溫度條件的加氣機。
第一百九十四條加氣機的加氣軟管及軟管接頭應當選用具有抗腐蝕性能的材料。加氣軟管上應當設置拉斷閥，拉斷閥在外力作用下分開后，兩端應當自行密封。
第一百九十五條進站管線上應當設置緊急截斷閥，手動緊急截斷閥的位置應當便于發(fā)生事故時及時切斷氣源。儲氣瓶組(儲氣井)與加槍之間應當設儲氣瓶組(儲氣井)截斷閥、主截斷閥、緊急截斷閥和加氣截斷閥。
第一百九十六條 工藝安全及監(jiān)控系統(tǒng)應當符合下列要求：
(一)在站場壓力設備和容器上設置安全閥;
(二)當工藝管線、設備或者容器排污可能釋放出大量氣體時，將其引入分離設備，分出的氣體引入氣體放空系統(tǒng)，液體引入儲罐或者處理系統(tǒng);
(三)每臺壓縮機有獨立的溫度和壓力保護裝置;
(四)壓縮站在管線進站截斷閥上游和出站截斷閥下游設置限壓泄放設施。
第一百九十七條 站場供電和電氣安全應當符合下列要求：
(一)站場的消防、通信、控制、儀表等使用不間斷電源或者雙回路供電，消防、控制、配電等重要場所設置應急照明;
(二)站場內(nèi)管匯、閥組、壓縮機等爆炸危險區(qū)域必須使用防爆電氣設施，電氣線路使用阻燃電纜，線路的敷設采取防爆安全措施;
(三)配電室有防水、防鼠措施，安裝擋鼠板，安全通道暢通，指示標志明顯。
第一百九十八條壓縮站的防爆應當符合下列要求：
(一)壓縮站按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所;
(二)使用防爆電氣設備前，檢查其產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品安全標志及其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后方可使用;
(三)防爆電氣設備安裝、檢查、保養(yǎng)、檢修由具有專業(yè)資格的人員操作，并在機房、調(diào)配區(qū)設置“爆炸危險場所”標志牌;
(四)固定電氣設備安裝穩(wěn)固，防止外力碰撞、損傷。
第一百九十九條 壓縮站內(nèi)電氣設備應當符合下列防爆要求：
(一)整潔，部件齊全緊固，無松動、無損傷、無機械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品;
(二)選型符合《爆炸和火災危險環(huán)境有關電力設計規(guī)范》的要求;
(三)電纜進線裝置密封可靠，空余接線孔封閉符合要求;
(四)設備保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整;
(五)防爆燈具的防爆結(jié)構、保護罩保持完整;
(六)接地端子接觸良好，無松動、無折斷、無腐蝕;
(七)應急照明設施符合防爆要求。
第二百條防爆電氣設備檢查檢修時應當符合下列要求：
(一)日常檢查中嚴禁帶電打開設備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒等;
(二)禁止帶電檢修或者移動電氣設備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;
(三)斷電處懸掛警告牌;
(四)禁止用水沖洗防爆電氣設備;
(五)對檢修現(xiàn)場的電源電纜線頭進行防爆處理;
(六)檢修帶有電容、電感、探測頭等儲能元件的防爆設備時，在按照規(guī)定放盡能量后方可作業(yè);
(七)檢修過程中不得損傷防爆設備的隔爆面;
(八)緊固螺栓不得任意調(diào)換或者缺少;
(九)記錄檢修項目、內(nèi)容、測試結(jié)果、零部件更換、缺陷處理等情況，并歸檔保存。
第二百零一條 操作壓縮機時應當符合下列要求：
(一)定時進行設備和儀表的日常巡檢與維護，確保其完好;
(二)定期校驗安全閥、壓力表，確保其準確性;
(三)開機前檢查注油器和機身的油量是否達到開機要求，電氣設備是否完好，煤層氣泄露監(jiān)測系統(tǒng)自檢有無問題，管線是否松動，閥門及法蘭是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，閥門是否在正確位置，電機有無卡塞情況;
(四)操作時嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程，注意高溫管線，防止燙傷，防止超壓、超溫及機件損壞;
(五)機器運轉(zhuǎn)過程中隨時檢查氣壓、水壓、電壓、排氣溫度以及壓縮機的振動強度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
(六)壓縮機運轉(zhuǎn)過程中觀察每一級的氣體溫度和循環(huán)水的溫度;
(七)壓縮機運轉(zhuǎn)過程中按照規(guī)定排污，并密切注意末級排氣壓力;當壓力達到一定值時，及時告知加氣工;發(fā)生不正常的響聲或者壓力、溫度超出允許范圍時，立即停機檢查，排除故障;出現(xiàn)緊急情況時，按照事故緊急處理預案進行處理。
第二百零二條清洗設備、器具時應當符合下列要求：
(一)嚴禁使用汽油、苯等易燃品清洗設備、器具和地坪;
(二)嚴禁使用壓縮氣體清掃儲存易燃油品油罐;
(三)嚴禁使用化纖、塑料、絲綢等容易產(chǎn)生靜電的制品擦拭物體及設備;
(四)清洗設備時，作業(yè)人員按照規(guī)定著裝并消除人體靜電。
第二百零三條人員著裝和防靜電應當符合下列要求：
(一)進入爆炸危險場所，穿著有勞動安全標志的防靜電服、棉布工作服和防靜電鞋;
(二)進入爆炸危險場所前，預先觸摸人體消靜電球;
(三)嚴禁在爆炸危險場所穿衣、脫衣、拍打服裝以及梳頭、打鬧等;
(四)爆炸危險場所的地坪不得涂刷絕緣油漆，或者鋪設非導靜電的材料。
第二百零四條 人員操作應當符合下列要求：
(一)經(jīng)過本工種專業(yè)安全培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗;
(二)掌握崗位應急預案的執(zhí)行程序，遇到緊急情況，能夠按照應急措施迅速作出處理;
(三)熟悉本崗位裝置的工作原理、構造、性能、技術特征、零部件的名稱和作用;
(四)熟悉本崗位電氣控制設備的操作方法和有關的電氣基本知識;
(五)按照規(guī)定穿好工作服，并佩戴有關勞動防護用品;
(六)排污時嚴禁操作人員將手伸向排污口;
(七)排污時發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，由專業(yè)人員處理。
第十二章 附 則
第二百零五條 本規(guī)程下列用語的含義：
煤層氣，是指賦存在煤層中以甲烷為主要成分、以吸附在煤基質(zhì)顆粒表面為主、部分游離于煤孔隙中或者溶解于煤層水中的烴類氣體。
煤層氣地面開采，是指煤層氣井的鉆井、測井、壓裂等施工環(huán)節(jié)及后期的排采管理、管線集輸和壓縮工程。
煤層氣企業(yè)，是指專門從事煤層氣地面開采的企業(yè)。
井位，是指為了進行煤層氣開采而綜合各種地質(zhì)資料進行設計和優(yōu)選出來的井的布置位置。
排采，是指通過抽排煤層及其圍巖中的地下水來降低煤儲層的壓力，誘導甲烷從煤層中解吸出來。
煤層氣井，是指通過地面鉆井進入煤層，利用煤層氣自身賦存壓力與鉆井空間的壓力差釋放煤層氣的井孔。
裸眼井，是指在煤層頂部下套管后，一直鉆進煤層至設計深度終孔，使煤層裸露的煤層氣井。
站場，是指收集煤層氣氣源，進行凈化處理，壓縮輸送的站場。
閾限值，是指長期暴露的工作人員不會受到不利影響的某種有毒物質(zhì)在空氣中的最大濃度。
安全臨界濃度，是指工作人員在露天安全工作8小時可接受的硫化氫最高濃度。
危險臨界濃度，是指達到此濃度時，對生命和健康會產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的或者延遲性的影響。
置換，是指用氮氣等惰性氣體將作業(yè)管道、設備等集輸系統(tǒng)內(nèi)的空氣或者可燃氣體替換出來的一種方法。
動火，是指在易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)和煤層氣容器、管線、設備或者盛裝過易燃易爆物品的容器上，使用焊、割等工具，能直接或者間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。
第二百零六條本規(guī)程自2012年4月1 日起施行。煤層氣地面開采活動施行的其他規(guī)程、規(guī)范與本規(guī)程相抵觸的，依照本規(guī)程執(zhí)行。
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