畢業(yè)生金工實習報告

　　在日常生活和工作中，大家逐漸認識到報告的重要性，報告具有雙向溝通性的特點。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？下面是小編幫大家整理的畢業(yè)生金工實習報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

畢業(yè)生金工實習報告1

　　一、實習目的與任務

　　目的：通過實習學生應該了解機械制造基礎方面的實際知識，培養(yǎng)操作設備和使用工具的能力，為學習機械制造基礎課程和其他后續(xù)專業(yè)課程奠定必要的基礎;也為從事機械制造和設計方面的工作建立必需的實踐基礎。

　　任務：

　　(1)建立機械制造過程概念(毛坯制造——零件加工——機器裝配和調(diào)試)。

　　(2)了解毛坯制造和零件機械加工的基本方法。

　　(3)了解機械加工主要設備、附件、刀具、工具的結(jié)構(gòu)、性能、用途及其使用方法。

　　(4)培養(yǎng)學生實踐動手能力，掌握操作機器設備的基本能力，獲得基本的機械加工工藝知識與技能。

　　(5)樹立安全操作觀念，做到安全實習。

　　(6)培養(yǎng)和鍛煉學生勞動觀念、組織紀律觀念、理論聯(lián)系實際的觀念，形成細致嚴謹?shù)目茖W作風。

　　二、實習內(nèi)容與時間安排

　　本實習安排于一年級下學期及二年級上學期。

　　實習學分：2

　　實習總計時間：4周(含休息日，實際實習時間20天)

　　(一)實習安全教育

　　講解安全生產(chǎn)的重要性和工廠實習的安全制度。

　　(二)鑄工實習(2.5天)

　　1.基本要求

　　(1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程及應用實例。

　　(2)了解砂型的性能要求及其制備。

　　(3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法，并了解假箱造型、活塊造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各種手工造型方法的應用實例及鑄造工藝，包括分型面、澆注位置與澆注系統(tǒng)。

　　(4)了解常用的機器造型方法，實用實例及造型機。

　　(5)了解砂芯的作用和常見的造芯方法，芯頭的作用及其形狀尺寸要求。

　　(6)了解沖天爐的構(gòu)造及其熔煉操作過程。

　　(7)了解常見的鑄造缺陷的名稱、特征及其應用實例。

　　(8)了解常見的特種鑄造方法的工藝過程及其應用實例。

　　(9)了解鑄造車間的安全生產(chǎn)規(guī)程。

　　2.獨立操作(2.5天)

　　(1)整模造型、分模造型、活塊造型、挖砂造型及下芯、合型。

　　要求不漏工序，各工序的操作正確，舂砂松緊適度，初步掌握這幾種手工造型的操作方法。

　　*(2)熔模(消失模)鑄造。

　　3.現(xiàn)場參觀

　　(1)參觀鑄造生產(chǎn)工藝過程。記下鑄造生產(chǎn)過程及實習所見的鑄件實例。

　　(2)觀摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演，了解：

　　1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作過程及其要領。

　　2)常用手工造型工具及其使用方法。

　　3)舂砂緊實度的要求及其對鑄件質(zhì)量的影響。

　　4)澆注系統(tǒng)的組成，各部分的作用和要求。

　　5)砂芯的作用，固定砂芯的方法。芯頭的作用及對芯頭形狀尺寸的要求。

　　6)什么叫分模面、分型面?分型面與分模面的作用。結(jié)合所用的模樣的結(jié)構(gòu)特點，分析其分型面與分模面的選擇。記下所做的鑄件實例，說明鑄件名稱、數(shù)量，畫出鑄件圖，標出分型面、分模面，畫出砂芯輪廓線，并注明造型方法。

　　7)結(jié)合所造砂型，分析鑄型的組成及模樣、型腔與鑄件的關(guān)系。

　　8)下芯、合型及其操作要點。

　　9)手工造型的安全技術(shù)。

　　(3)參觀假箱造型、活塊造型、三箱造型等手工造型方法。

　　(4)參觀鑄鐵熔煉與沖天爐，了解：

　　1)沖天爐的構(gòu)造及各部分的作用。

　　2)爐料的組成及鑄鐵熔煉過程。

　　3)沖天爐熔煉操作過程及注意事項。

　　觀察各種爐料的備料，配料。記下要熔煉的鑄鐵牌號與爐料配比實例。

　　(6)參觀開爐澆注，注意澆注安全技術(shù)。

　　(7)參觀落砂、清理和鑄件熱處理。

　　(8)觀看鑄件缺陷與廢品，了解常見鑄件缺陷的名稱、特征及產(chǎn)生原因(從鑄造工藝分析)。

　　*(9)參觀特種鑄造

　　參觀金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。了解其工藝過程，觀察鑄件質(zhì)量。記下實例，包括鑄件名稱、材料、數(shù)量和鑄造方法等。

　　(三)鍛壓實習(2天)

　　1.基本要求

　　(1)了解鍛造生產(chǎn)過程及應用實例。

　　(2)了解坯料加熱的作用，始鍛溫度與終鍛溫度，加熱爐的大致構(gòu)造。

　　(3)了解自由鍛、模鍛和沖壓設備的大致構(gòu)造。

　　(4)了解自由鍛的基本工序和典型模樣鍛件自由鍛工藝過程。

　　(5)了解沖壓的'基本工序、沖模結(jié)構(gòu)和典型沖壓件的沖壓工藝過程。

　　(6)了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。

　　2.獨立操作(2天)

　　(1)在空氣錘上進行自由鍛基礎工序操作，鍛造簡單鍛件。能鍛造一字釘、螺母坯、螺栓坯、鏈條等零件。

　　(2)在沖床上進行沖壓基本工序操作，沖壓簡單零件。

　　3.現(xiàn)場參觀

　　(1)參觀鍛造生產(chǎn)過程，了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。

　　(2)參觀空氣錘，了解空氣錘的型號、規(guī)格和加工范圍及其構(gòu)造，了解空氣錘的基本動作和操作方法。

　　(3)參觀沖床，了解沖床型號和主要技術(shù)性能參數(shù)及沖床的構(gòu)造，各部分名稱和作用，進行沖床操作方法，了解沖壓操作安全技術(shù)。

　　(4)觀看沖壓，了解沖壓基本工序、沖壓工藝過程及沖壓質(zhì)量。觀看沖模，了解沖模的種類、結(jié)構(gòu)及各部分名稱與作用。

　　(四)焊接實習(1.5天)

　　1.基本要求

　　(1)了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等)的過程，所用的設備、材料、工藝及應用實例。

　　(2)了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

　　(3)了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應用。

　　(4)了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。

　　(5)掌握手工電弧焊的引弧和平焊操作技術(shù)。

　　(6)一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。

　　2.獨立操作(1.5天)

　　(1)手工電弧焊：引弧，堆焊、平焊，平焊對接。

　　要求熟練掌握引弧技術(shù)，引弧位置要準，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領，焊縫成形良好。不要求焊接。

　　(2)氣焊、氣割：點火滅火，調(diào)節(jié)氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。

　　要求會點火滅火，能區(qū)別三種氧乙炔焰，會調(diào)到大小合適的中性焰，體會氣焊操作要領。

　　3.現(xiàn)場參觀

　　(1)觀察手工電弧焊操作，了解弧焊機種類、型號及其大致結(jié)構(gòu)，焊機的使用方法等。比較交流焊機和直流焊機穩(wěn)弧性。

　　(2)了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格。(3)了解手工電弧焊的安全技術(shù)。

　　(3)觀察手工電弧焊操作焊接缺陷與檢驗方法。了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征，分析其產(chǎn)生原因以及常用的檢驗方法與應用

　　(4)觀察焊接變形，了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法和過程。

　　(5)觀察氣焊過程，了解氣焊設備與氣路連接。了解焊絲的牌號、規(guī)格、作用及其選擇。

　　(6)觀看典型焊接結(jié)構(gòu)(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產(chǎn)過程的錄像片，了解焊接生產(chǎn)工藝過程及所用的設備與工藝裝備。

　　(五)車工實習(4天)

　　1.基本要求

　　(1)了解普通車床的型號、用途、切削運動、各組成部分的作用及傳動系統(tǒng)。

　　(2)熟悉車工常用的刀具以及主要附件(三爪卡盤、四爪卡盤、撥盤、頂尖、心軸、花盤、彎板、中心架、跟刀架)的結(jié)構(gòu)和應用。能熟練運用游標卡尺等量具。

　　(3)熟悉車削外圓、端面、孔、螺紋、錐面、成形面和切槽、滾花等加工方法，能熟練進行上述表面的加工，了解車削加工可達到的尺寸公差等級和表粗糙度值的大致范圍。

　　(4)了解并遵守車工安全操作規(guī)程。

　　2.獨立操作(4天)

　　(1)各手柄的操作練習

　　(2)安裝工件和刀具的練習

　　(3)切削步驟的練習

　　開車——對零點(即找出刀尖與工件突出部分的接觸點)——沿進給反方向移出刀具——進切深

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