機械專業(yè)學生實習報告合集15篇
隨著人們自身素質提升,報告的使用成為日常生活的常態(tài),報告中涉及到專業(yè)性術語要解釋清楚。我們應當如何寫報告呢?下面是小編精心整理的機械專業(yè)學生實習報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
機械專業(yè)學生實習報告1
生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期x天的生產(chǎn)實習,我們?nèi)チ藊x市xx機械制造有限公司,在xx機械制造有限公司實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。
一、實習目的
1、通過xx市xx機械制造有限公司生產(chǎn)實習,深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解布勒機械制造有限公司的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學,課程設計,畢業(yè)設計打下堅實的基礎。
2、在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
3、通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗,技術革新和成果,實踐中的經(jīng)驗,學習他們在機械行中的無私貢獻精神。
4、通過參觀xx市xx機械制造有限公司,掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。
5、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
二、生產(chǎn)實習的要求
為了達到上述實習目的,生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有:
1、機械零件的加工。
根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下:
。1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。
(2)大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。
。3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場加工工藝情況。
。4)對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。
2、裝配工藝。
。1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
。2)了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。
(3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點和使用方法。
3、基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。
(1)所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。
。2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。
。3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
。4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。
。5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。
三、生產(chǎn)實習的時間安排
1、第一天了解車間及工件大體情況。
2、第一天分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝。
四、生產(chǎn)實習的內(nèi)容
1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度,所應用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)。
2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火。
3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。
4、牛頭刨床加工效率低,應加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西。
4、工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標準來對照。
5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;
6、升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑。
7、萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動,螺母不動;Y軸方向絲桿不動,螺母動;Z軸方向絲桿動,螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象。
8、銑床與刨床加工工件的不同特點:銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導軌面)。
9、粗磨與精磨得基準是統(tǒng)一的,定位時與百分表接觸,如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調整。
10、夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系。
11、工作臺一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號xx第一步,鉗(劃線)分為兩個步驟:一、以劃線為基準,劃出臺面余量線、中心線;其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工。
12、升降臺的導軌面有兩種:水平導軌面、垂直導軌面。
13、砂輪越程槽:為了加工方便而設立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞。
13、加工工件時需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定。
14、在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。
15、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側邊劃出的加工線痕,用劃針找正。
16、工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求:
。1)夾緊應不破壞工件的正確定位。
。2)夾緊裝置應有足夠的剛性。
。3)夾緊時不應破壞工件表面,不應使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形。
(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果。
。5)工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。
17、工件在夾具中定位的任務是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質就是要限制對加工有影響的自由度。
18、加工中心中貼塑導軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時。
19、在檢驗燕尾是否是55度,應于標準化進行接觸磨(涂色法)。
20、工作面是否水平需要水平儀來檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量。
21、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時,先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進行塞補。
22、在介紹測量工作臺面平面度時,先建立一個假想平面,在上面放三個等高塊,需要用平尺和可調量塊。
23、發(fā)藍處理:強制性的氧化措施。
24、升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前,因為淬火之后工件不易加工。
25、工作臺的加工先加工工作臺面,再以工作臺面為粗基準加工導軌面。
26、鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。
27、鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具,應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
29、鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
30、鉆模的設計要點鉆套。
鉆套安裝在鉆模板或夾具體上,用來確定工件上加工孔的位置,引導刀具進行加工,提高加工過程中工藝系統(tǒng)的剛性并防振。鉆套可分為標準鉆套和特殊鉆套兩大類。
(1)固定鉆套。
。2)可換鉆套。
。3)快換鉆套。
。4)特殊鉆套;鉆模板
鉆模板用于安裝鉆套,確保鉆套在鉆模上的正確位置,鉆模板多裝在夾具體或支架上,常見的鉆模板有:
①固定式鉆模板。
②鉸鏈式鉆模板。
③可卸(分離)式鉆模板。
、軕覓焓姐@模板。
31、工件的六個自由度都限制了的定位稱為完全定位;工件限制的自由度少于六個稱為不完全定位。
32、支承:作用起限制自由度已達到定位的作用;支承有三種:
(1)固定支承。
。2)調節(jié)支承。
。3)自位支承《浮動支承》。
33、床身導軌的粗磨應在端面磨削,生產(chǎn)效率高,加工表面精度低;床身導軌的精磨應在周邊磨削,生產(chǎn)效率低,加工表面精度高。
34、導軌精磨時砂輪修整應增加或加少材料。
35、升降臺燕尾導軌導磨性好,剛度差;矩形導軌磨性差,剛度好。
36、銑刀類型選擇。
根據(jù)被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型有:
。1)加工曲面類零件時,為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀。
(2)銑大的'平面時:為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。
。3)銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀。
。4)銑鍵槽時,為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。
。5)孔加工時,可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具。
37、加工中心是一種備有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數(shù)控機床,是具備兩種機床功能的組合機床。它的特點是工序集中和自動化程度高,可減少工件裝夾次數(shù),避免工件多次定位所產(chǎn)生的累積誤差,節(jié)省輔助時間,實現(xiàn)高質、高效加工。
38、加工中心可完成鏜、銑、鉆、攻螺紋等工作,它與普通數(shù)控鏜床和數(shù)控銑床的區(qū)別之處,主要在于它附有刀庫和自動換刀裝置。
五、感受
參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
在這個科技時代中,高技術產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:
1、了解了當代機械工業(yè)以及搖臂萬能銑床的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。
2、了解了機械產(chǎn)品以及搖臂萬能銑床的生產(chǎn)方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。
3、了解了機械產(chǎn)品以及搖臂萬能銑床的的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。
4、在企業(yè)員工的指導下,見習生產(chǎn)流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。
5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基矗
6、增進了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。
本次生產(chǎn)實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我也大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的幾天中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后工作、做人所應把握的方向,也有所啟發(fā)!
機械專業(yè)學生實習報告2
一、實習目的:
1、通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度,更好的實現(xiàn)理論和實踐的結合,為我以后的工作和學習奠定初步的知識。
2、通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業(yè)人的過程。
3、本次實習對我的畢業(yè)設計和實習報告起到很重要的作用。
二、實習時間:
20xx年1月
三、實習地點:
江蘇徐州
四、實習單位:
徐州國成機械制造有限公司
五、實習主要內(nèi)容:
時間過得很快,在公司不知不覺已兩個月了,由于臨時調整,提前進入技術中心接觸了一些工作任務,這一個多月來,極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面!從工藝文件的編制到工時定額的確定,到圖紙的更改與設計的認識,到現(xiàn)場工藝問題的處理,再到簡單工裝夾具的設計,雖然不可能面面俱到,但是基本適應了我公司的工作和相關流程。從工藝文件的編制方面看,我的工作確實還有不到位的地方,還有很多地方需要改進的地方,比如因為粗心大意,很多細節(jié)問題常常得到忽略,對于各種材料的熱處理工藝還是比較欠缺,需要進一步完善!而我的工藝文件總體上雖然比較詳細,但是顯得過于繁瑣,工人對文字的東西過于反感,他們還是比較喜歡諸如“按圖車至尺寸”的文字,但是我卻只能按照我以前的工作經(jīng)驗,力爭文字簡單和明了,工藝步驟全面到位,不能夠隨機應變!液壓機現(xiàn)場調試步驟:
1、開箱驗收,清點到貨內(nèi)容是否與裝箱單相符,部件、附件、隨機工具和文件是否齊全,目測檢查有無運輸中的損壞或污染。
2、把機組和各部件安裝就位,并進行必要的找正和固定。
3、連接機器中的液壓執(zhí)行器,沖洗較長的管子和軟售。
4、檢查電源電壓,然后連接動力線路和控制線路。根據(jù)需要連接冷卻水泥。檢查泵的旋轉方向的正確性。
5、用規(guī)定的油液灌注油箱。加油不要超過最高液面標志。加油過程中要特別注意清潔。例如打開油筒前,要徹底清理筒頂和筒口,以防泥土與其他污染物進入油液;向油箱輸送油液時、只能使用清潔的容器和軟管。最好采用帶有過濾器的輸油泵。在油箱注油管提供200目的濾網(wǎng)。并確保過濾器是專為系統(tǒng)所需油液品種所使用。
6、點動驅動電機或使內(nèi)燃機怠速,檢查旋轉方向。
7、在可能的最高點給液壓系統(tǒng)放氣。旋松放氣塞或管接頭d操作換向閻并使執(zhí)行器伸出縮回若干次。逐步加大負載,提高壓力閥的沒定值。當油箱中不再有泡沫、執(zhí)行器不再爬行、系統(tǒng)不再有異常噪聲時,表明已放氣良好,旋緊放氣閥(塞)等。
8、在管路內(nèi)充滿油液而所有執(zhí)行器都外伸的情況下,補油至油箱最低液面標志。
9、根據(jù)需要給泵殼體注油,打開吸油管截止閥。
10、先把壓力控制閻、流量控制閻和變量泵的壓力調節(jié)器調整到低設定值。方向控制閥置于中位。
11、蓄能器應充氣到充氣壓力。按絕對壓力計算時,用于蓄能的蓄能器,其充氣壓力應為系統(tǒng)最低工作壓力的0.8—0.9倍,但不要低于系統(tǒng)最高工作壓力的25%;用于吸收液壓沖擊和脈動的苫能器的充氣壓力應為蓄能器回路額定壓力的0.5—0.8倍。畢業(yè)實習報告
12、進行機器跑合。逐漸提高設定值,直到按制造廠的說明書最終調整壓力控制閥(含壓力繼電器)、流量控制閥、液壓泵變量調節(jié)器、時間繼電器等。使機器滿載運行幾小時,監(jiān)測穩(wěn)態(tài)工作溫度。
13、重新擰緊螺校和接頭。
14、清理或更換濾芯。液壓站的.使用與故障診斷
優(yōu)質的液壓系統(tǒng)是針對無故障使用壽命長而設計的,它僅需要很少的維護,但是少量的維護對于得到無故障工作非常重要。實踐表明液壓系統(tǒng)失效、損壞等多數(shù)是由于污染、維護不足和油液選用不當造成的。為保證液壓系統(tǒng)處于良好性能狀態(tài),并延長其使用壽命,應對其合理使用、并重視對其進行日常檢查和維護。液壓站使用中的注意事項如下:
1、低溫下,油溫應達到20℃以上才準許順序動作,油溫高于60℃時應注意系統(tǒng)的工作情況。
2、停機4h以上的設備,應先使液壓泵空載運轉5min后再起動執(zhí)行器工作。
3、不許任意調整電氣控制裝置系統(tǒng)的互鎖裝置,隨意移動各限位開關、擋塊掩塊的位置。
4、各種液壓元、輔件未經(jīng)主管部門同意,不準私自調節(jié)或拆換。
5、液壓站出現(xiàn)故障時,不準擅自亂動,應通知有關部門分析原因并排除。除上述幾點外,還應按有關規(guī)定做好對各類液壓件備件及液壓油的管理工作。液壓系統(tǒng)種類繁雜,各有其特定用途和使用要求。為了及時了解和掌握液壓站和整個系統(tǒng)的運行狀況,消除故陳隱患,縮短維修周期,通常應采用點檢和定檢的方法對系統(tǒng)進行檢查。為了準確、快速的進行故障診斷和排除,一般應按所謂“望、聞、問、切”流程來進行。即首先通過觀察和詢問現(xiàn)場工作人員全面了解液壓系統(tǒng)及主機的構成、功能、主要技術參數(shù)(如液壓泵和液壓馬達的轉速、轉矩、壓力、流量)、電源情況、正確的動作循環(huán)及狀態(tài)等,并清楚地了解每個液壓元件特別是電液伺服閥、比例閥、數(shù)字閥的結構、工作特性和技術參數(shù)。特別要詢問故障現(xiàn)象,應索取并結合故障現(xiàn)象認真研究液壓系統(tǒng)原理圖和有關技術文件。并對上述工作做好記錄和標記,以備參考。傾聽液壓系統(tǒng)起動、工作、制動和停車過程中系統(tǒng)的聲音,管內(nèi)的流動或感覺管子的溫熱,往往可以查明流動情況。
突然想起魯迅先生的一句話:這里本來沒有路,只是走的人多了,也便成了路。生活的路呢?生活的路也是人走出來的,每個人一生總要去很多陌生的地方,然后熟悉,而接著又要啟程去另一個陌生的地方。
在不久就要踏上人生另一旅程的時候,有時不免會感到有些茫然,感到無助,但生活的路誰都無法預設,只能一步一步摸索,但只要方向正確,不要走入歧途,走哪條路都走向光明。又想起魯迅先生的一句:要用笑臉去迎接悲慘的厄運,百倍的勇氣去面對一切的不幸!每個人在通往成功的大道上都會遇到各種這樣或那樣的不快事,有時或許會是一場不幸,有的人或許會一蹶不振,但我覺得,生活總有許多的跌跌落落,每個人都應該用笑臉去面對,或許事實很難做到,但不管怎么樣,人不可以走出自己!永遠堅信自己的方向,把握自己的前途!
順德是美麗的地方,作為初涉社會的開端,這里總有許多回憶和聯(lián)想,面對殘酷的現(xiàn)實社會,每個人都無法選擇逃避,除了勇敢面對,我們也無從選擇!
通過這次實習,也讓我感受到了自己素養(yǎng)不足,知識的匱乏和面對困難的勇氣,卻也磨礪了我的意志,使我有了耐心,學會了一個人靜靜的思考。我相信再大的困難我都有信心去面對!培養(yǎng)自己的長遠眼光,勤于思考,善于總結。把自己不明白的沒學會的知識好好向同事學習,來彌補自己的不足。我相信只要今后我繼續(xù)努力下去,我就一定會做好的。我會繼續(xù)不斷努力的學習專業(yè)理論知識,不斷學習提高自身專業(yè)素質,更好的勝任崗位要求。
機械專業(yè)學生實習報告3
一、實習地點
本次實習所在地是內(nèi)蒙古興安盟索倫牧場。
索倫牧場總土地面積107726.97公頃;地處大興安嶺南麓淺山地帶,山川交錯,地貌有山地、溝谷地、低洼地三種,山勢大多平緩,低洼地坡度大部分小于10°,一部分谷底較為開闊。平均海拔800米左右,年降雨量450~560mm,年均氣溫2.1°C,無霜期110天,≥10°C年積溫20xx~2200°C,光照時數(shù)2789.48,雨熱同季,多集中在7~9月。土壤類型有黑土、黑鈣土、草甸土、沼澤土、暗棕壤。植被類型有次生林、灌木林、疏林地、草甸草原、坡地草原。無風蝕沙化及水土流失。 該牧場主要從事畜牧飼養(yǎng)業(yè)和農(nóng)業(yè)種植業(yè),農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以種植小麥、油菜為主,集約化、機械化程度高,機械配套率較高。全場總人口約為5千人;轄管7個生產(chǎn)隊;農(nóng)業(yè)機械總動力11668千瓦,實際機播面積約為4000公頃,化肥用量約1000噸。但農(nóng)田水利建設嚴重滯后,基本上無水利灌溉設施,完全靠天吃飯。農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值1千多萬,糧豆總產(chǎn)量12000噸,單產(chǎn)3526公斤/公頃,牲畜頭數(shù)30多萬頭(只)。1998年由外地人分別投資建造淀粉加工廠和屠宰場各一個,年利潤均在200萬元左右。
二、實習過程
8月17日早晨,全班同學24人到達索倫牧場總部。那是幾排陳舊的瓦房圍成的院子。其中兩排房子各扇門前分別掛著寫有“生產(chǎn)科”、“計財科”、“維修科”、“場長辦公室”、“副場長辦公室”??的牌子,一排是十來間招待所,一排是幾間作食堂的房子。 當日11:00左右,場部開了一個座談會,有全班同學、兩位實習帶隊老師和牧場場長在內(nèi)的部分領導。場長發(fā)表了熱情洋溢的歡迎致詞,場長助理給我們介紹了索倫牧場的歷史。我們由此知道,此牧場由于地理位置極佳,牧草肥美,曾為侵華的日軍所占并作為軍馬牧場和掠奪我大興安嶺寶貴資源的必經(jīng)之路;解放后又作為我軍大型軍馬牧場之一為部隊提供了大量良駒寶騎;后由于其并被淘汰以及不再用馬匹來載重運輸物資,便在我軍精簡機構時被裁出軍隊,歸地方管轄,從此自主經(jīng)營,兼營農(nóng)牧;98年后實行土地承包責任制,把土地、羊群以及農(nóng)業(yè)機械分發(fā)承包給各戶農(nóng)民,農(nóng)戶們每年交足農(nóng)牧稅和提留后自負盈虧,此狀況至今。
中午,在場部受到殺豬宰羊的盛情款待。 下午,我們?nèi)チ吮敬螌嵙曀谶B(隊)——三連,然后全班同學被分成四組分駐四家農(nóng)戶。全隊的人聚居在一個村落,一條大道南北貫穿整個村,南頭到北頭不足500步,我和三位同學便被分派到了最南頭的一家農(nóng) 戶。連部在北頭。天黑時下了一陣小雨。而那時我們正在連部受到連部領導的.歡迎和款待。還是豬肉和羊肉。 由于頭天下雨了,麥穗濕潤不宜收割,故18日那天我們無事可做。好多同學都爬山去了,我和同住的王學軍也去了。
19日下午,我們總算可以下地實習了;4人一組,或5人一組,全班同學共分成5組,分別去了5個農(nóng)場主各自的麥地。我所在的組有5人,由于我原不是與其余4人分為一組的,后臨時調整去了那組,他們欺我后去,除組長外其余三人分別自封了副組長、副副組長、副副組長秘書,說唯我一人是組員?此麄兡菢友笱蟮靡夂吞兆,不忍破壞其心情,便配合他們自稱組員,他們果然大為興奮。
農(nóng)場主用吉普車化了50多分鐘才把我們送到目的地。開收割機的兩個師傅正好從地這一頭開往另一頭,我們就站在地頭等他們下次回來。 讓我們驚詫的是地里麥子還不及膝蓋的一半高,而且麥穗極小。農(nóng)場主解釋說好幾年都這樣了,因為天旱,沒有水利設施進行灌溉,而且一塊地就成百上千畝,也不方便灌溉,天氣好的年頭
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