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頂板事故的預(yù)防措施
(一)頂板事故預(yù)防措施
1.采掘工作面在采掘施工前均要認(rèn)真編制作業(yè)規(guī)程，正確確定工作面支護(hù)方式，有效控制頂板，如果情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。
4.因?yàn)闆]有端頭支架，存在個(gè)別綜采工作面未使用端頭支架。支護(hù)采用單體柱木梁套棚加抬棚混合支護(hù)。預(yù)防端頭冒頂措施：①加強(qiáng)端頭支護(hù)，距工作面10m范圍內(nèi)保證一梁四柱，10—20m范圍內(nèi)一梁三柱，抬棚沿工作面架設(shè)，排頭架要抬住小棚。嚴(yán)格按規(guī)程回柱放頂打好戧柱。②進(jìn)、回風(fēng)巷鋪頂網(wǎng)，控制頂板。③當(dāng)頂板壓力增大時(shí)，要增加單體柱，增加支護(hù)強(qiáng)度，再加大木梁厚度，保證頂板支護(hù)效果。④加強(qiáng)端頭支護(hù)管理，要保證單體柱的支護(hù)效果，確保支護(hù)單體柱不漏液，失效支柱及時(shí)更換。⑤加強(qiáng)端頭壓力觀察，發(fā)現(xiàn)壓力增大或周期老頂來壓，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，確保支護(hù)效果。
5.井下所有人員必須時(shí)刻注意工作面頂板變化情況，特別是安檢員要重點(diǎn)檢查工作面的頂板狀況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí)，要立即匯報(bào)礦調(diào)度室和安全調(diào)度臺(tái)并采取措施或下令停工撤人。
6.加強(qiáng)金屬支護(hù)、支架和單體液壓支柱的檢修、試壓，日常監(jiān)控及時(shí)檢查更換失效的梁柱，保證每根都有良好的工作性能。
7.加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，提高優(yōu)良品率。
8.堅(jiān)持礦壓觀測與頂板監(jiān)控、分析，掌握頂板活動(dòng)規(guī)律，及時(shí)采取相應(yīng)措施。
9.各采煤隊(duì)在開采上分層時(shí)，要研究并掌握初次來壓步距與周期來壓規(guī)律，密切注意初次來壓與周期來壓預(yù)兆，提前采取得力措施，防止工作面大面積冒頂，避免發(fā)生重大傷亡事故。
10.回采工作面的初次開采，過老窯、空巷、局部破碎帶、斷層、沖刷帶、陷落柱，過煤柱、冒頂區(qū)或托偽頂開采時(shí)，都必須制定專門措施。
11.回采工作面必須及時(shí)拉架、回柱�？仨斁喑^作業(yè)規(guī)程規(guī)定不冒落時(shí)，要停止生產(chǎn)，制定專門安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。
12.掘進(jìn)工作面的頂板管理要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，不準(zhǔn)空頂作業(yè)，工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)。
13.掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎、壓力較大、巷道開口、貫通、開幫挑頂、架設(shè)抬棚等零星工程時(shí)，要制定頂板管理安全技術(shù)措施。
14.倉房回采時(shí)，開切眼壓力大，底鼓、片幫、頂板下沉嚴(yán)重，維護(hù)困難時(shí)，首先考慮加大煤柱尺寸，增強(qiáng)承壓能力；在倉房回采過程中壓力大，隨采隨冒時(shí)，要將采倉的尺寸縮小，控制住頂板后，再按作業(yè)規(guī)程作業(yè)；嚴(yán)禁人員進(jìn)入倉內(nèi)空頂下作業(yè)。
15.維修井巷支護(hù)時(shí)，嚴(yán)防頂板冒落傷人和堵人，刷大或維修井巷連續(xù)撤換支護(hù)時(shí)，必須保證在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)有人員撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支護(hù)時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入里邊工作。撤掉支架前，應(yīng)先加固臨近工作地點(diǎn)的支架，架設(shè)或拆除支架時(shí)，在一架不完工之前不得中止工作。拆除支護(hù)后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時(shí)采取臨時(shí)支護(hù)措施。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如果不連續(xù)施工，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)安全，傾斜巷道維修時(shí)，必須停止行車。必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施并嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。坡度較大時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)。
16.井筒大修時(shí)，必須編制施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。
17.修復(fù)舊巷時(shí)，必須首先進(jìn)行通風(fēng)，檢查瓦斯，只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，井下空氣成份符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的要求時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)工作。
18.頂板管理工作由技術(shù)室具體負(fù)責(zé)。
19.上、下安全出口，兩端頭及兩順槽超前支護(hù)的管理方法：
（1）分層工作面進(jìn)風(fēng)巷，使用好端頭支架。
（2）嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程作業(yè)。
20.綜采一次采全高工作面的頂板管理辦法：
（1）加強(qiáng)直接頂初次垮落及老頂初次來壓期間的頂板管理，組織業(yè)務(wù)科室人員現(xiàn)場跟班，指揮工作面初次放頂作業(yè)，直至初放結(jié)束。
（2）在頂板來壓期間，液壓支架完好達(dá)到作業(yè)規(guī)程之規(guī)定，使支架處于良好的支護(hù)狀態(tài)。
（3）在頂板來壓期間，凡是工作面片幫的地點(diǎn)及時(shí)拉超前架，使頂板處于最小控頂距。
21、2004年綜采、綜掘面必須配備使用必要數(shù)量的安全檢測儀表、儀器，包括頂板離層指示儀、錨桿拉力儀、力矩扳手、單體柱壓力監(jiān)測儀、微表、圓圖儀、錨索張拉儀、退錨機(jī)。儀表、儀器安裝使用地點(diǎn)，業(yè)務(wù)管理和技術(shù)培訓(xùn)由技術(shù)室負(fù)責(zé)。施工隊(duì)組設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。
22.嚴(yán)禁空頂作業(yè)的管理方法：
（1）在作業(yè)規(guī)程和施工措施中必須明確如何維護(hù)頂板，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。
（2）錨噴工作面掘進(jìn)過程中必須打超前錨桿控制頂板。
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（3）炮掘架棚巷必須使用前探梁進(jìn)行超前支護(hù)，放炮前要有防崩倒裝置。
（4）綜掘巷道要使用托梁器托鋼梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，掘錨一體化巷道采用機(jī)組自身支撐頂梁臨時(shí)支護(hù)。
（5）在開口或貫通前，架棚巷道要先在主巷架設(shè)抬棚，抬棚必須有三保險(xiǎn)。錨網(wǎng)支護(hù)巷道應(yīng)當(dāng)補(bǔ)打錨桿錨索維護(hù)頂板。
（6）要加強(qiáng)對(duì)空頂違章作業(yè)的監(jiān)督檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)追究其事故責(zé)任。
23.選用錨桿支護(hù)的管理辦法：
（1）錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)，在使用前要認(rèn)真檢查鑒定，符合設(shè)計(jì)要求。
（2）錨桿的安裝應(yīng)符合操作標(biāo)準(zhǔn)。
（3）錨桿錨固力除按規(guī)定定期檢查外，還要不定期進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)有達(dá)不到要求者，要立即停止作業(yè)，并制定相應(yīng)措施。
（4）巷道掘進(jìn)過程中，要先打超前錨桿或其它臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。
（5）巷道如遇頂板破碎或地質(zhì)構(gòu)造區(qū)，可縮小錨桿排間距，并可使用掛網(wǎng)，噴漿聯(lián)合支護(hù)，同時(shí)要加大檢查力度。
（6）對(duì)錨桿支護(hù)巷要定期檢查支護(hù)效果，經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)制定補(bǔ)充措施。
（7）對(duì)錨桿支護(hù)的排間距、錨桿角度、錨固力、預(yù)緊力、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量要經(jīng)常進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁為圖省事，偷工減料而違章作業(yè)。
（8）對(duì)錨噴巷道的噴體厚度和強(qiáng)度、頂板離層情況加強(qiáng)檢查，并有檢查記錄。
24.錨桿錨網(wǎng)支護(hù)安全技術(shù)措施：
（1）每20m必須進(jìn)行一次可錨性試驗(yàn)，采用φ20*2000mm的高強(qiáng)螺紋鋼錨桿，用一支350mm長的快速錨固劑，錨桿錨固力達(dá)到85kn即為可錨，小于85kn即為不可錨，必須采用架棚支護(hù)或棚索網(wǎng)支護(hù)。
（2）定期進(jìn)行井下錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)，每次不少于3根，如果發(fā)現(xiàn)錨桿實(shí)際錨固力與設(shè)計(jì)值相差較大，必須對(duì)錨固參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和修改。
（3）為了保證施工質(zhì)量，須對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽檢，抽檢指標(biāo)為頂錨桿錨固力不得低于100kn，幫錨桿錨固力不得低于70kn。發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應(yīng)在其周圍200mm的范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨桿。
（4）掘進(jìn)時(shí)形成的巷幫超寬或片幫超寬時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，可采用加長鋼筋托梁和補(bǔ)打錨桿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
（5）巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)變化程度，調(diào)整支護(hù)參數(shù)或采取應(yīng)急措施及時(shí)處理，如采用錨索加固或縮小排距。
（6）掘進(jìn)過程中，每隔30-50m在頂板安裝1個(gè)離層指示儀，觀察圍巖移動(dòng)情況，一旦發(fā)生異常時(shí)，立即停止掘進(jìn)，撤出人員，并與有關(guān)科室聯(lián)系并同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便采取相應(yīng)措施。
（7）頂板鋪網(wǎng)時(shí)，要求拉直拉緊，網(wǎng)間搭接長度不小于100mm。用雙股18#鐵絲按不大于300mm的間隔連接牢固。
（8）張拉錨索時(shí)，每次使用要兩人協(xié)作，張拉油缸時(shí)應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上，加壓后，工具錨卡住鋼絞線方能松手，并用8#鐵絲將千斤頂綁上頂網(wǎng)上。操作人員要避開張拉缸軸線方向，以保證安全。
（9）張拉時(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格錨索，必須在其附近300mm的范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨索。
25.錨桿錨網(wǎng)支護(hù)的其它技術(shù)和方法按《煤礦錨桿支護(hù)及規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(二)發(fā)生冒頂時(shí)的處理措施
1.當(dāng)采掘工作面發(fā)生冒頂事故后，首先將人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并向調(diào)度室匯報(bào)，通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2.發(fā)生冒頂事故后，班長應(yīng)立即點(diǎn)清人數(shù)，發(fā)現(xiàn)有人被埋、壓、堵時(shí)，要盡快探明冒頂區(qū)的范圍和被埋、壓、堵截的人數(shù)及位置，積極組織搶救。
3.發(fā)生冒頂事故后，要對(duì)冒頂區(qū)電纜、設(shè)備及有可能發(fā)生瓦斯超限的區(qū)域進(jìn)行停電。
4.積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，如一時(shí)不能恢復(fù)時(shí)，可利用水管、壓風(fēng)管等對(duì)被壓、埋、堵截的人員輸送新鮮空氣，并派專人檢查該處的氧氣濃度和有害氣體濃度。
5.在處理冒頂事故時(shí)，應(yīng)先由外向里加固冒頂周圍的支護(hù)，消除進(jìn)出口的堵塞物，盡快接近堵人部位進(jìn)行搶救，必要時(shí)可以開掘通向遇險(xiǎn)人員的專用巷道。
6.遇有大塊巖石威脅遇險(xiǎn)人員時(shí)，可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)巖塊，但盡量避免破壞冒頂巖石的堆積狀態(tài)，清理矸石時(shí)要小心使用工具，以免傷害受傷遇險(xiǎn)人員。
7.處理大面積冒頂事故時(shí)，必須及時(shí)制訂專門的安全技術(shù)措施。
頂板事故的預(yù)防措施 [篇2]
1、老頂來壓時(shí)的壓垮型冒頂預(yù)防
壓垮型冒頂是指因工作面支護(hù)強(qiáng)度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預(yù)防方法如下：
（1）采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老巖層的重量。
（2）采煤工作面的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。
（3）采煤工作面支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。
2、破碎頂板大面積漏垮型冒頂預(yù)防
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由于煤層傾角大，直接頂又異常破碎，工作面支護(hù)不及時(shí)，在某個(gè)局部地點(diǎn)發(fā)生冒漏，破碎頂板就可能從這個(gè)地方開始沿工作面往上全部漏空，造成支架失穩(wěn)，導(dǎo)致漏垮型工作面冒頂。預(yù)防漏垮型冒頂?shù)拇胧┯校?/p>
（1）先用合適的支柱，使工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力和可縮量。
（2）頂板必須背嚴(yán)背實(shí)
（3）嚴(yán)禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。
3、采煤工作面局部冒頂事故預(yù)防
局部冒頂多發(fā)生在工作面上下端頭、煤壁區(qū)、放頂區(qū)等地點(diǎn)，很多垮面事故是由局部冒頂發(fā)展而成的，一般預(yù)防措施如下：
（1）預(yù)防彩煤工作面冒頂?shù)囊话愦胧?/p>
①支護(hù)方式需和頂板巖性相適應(yīng)，不同巖性的頂板要采用不同的支護(hù)方式。
②采煤后要及時(shí)支護(hù)。一般要采用超前掛金屬探梁或打臨時(shí)支柱的辦法及時(shí)支護(hù)，防止局部冒頂。
③工作面上下出口要有特種支架。一般要在上下出口范圍內(nèi)加設(shè)抬棚或木垛等，加強(qiáng)支護(hù)。
④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必須公道，裝藥量要適當(dāng)。二是支護(hù)質(zhì)量必須合格，要牢固有勁，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。假如放炮崩倒柱子，必須及時(shí)架設(shè)，不充許空頂。
⑤堅(jiān)持執(zhí)行必要的制度。例如，敲幫問頂制度、驗(yàn)收支架制度、崗位責(zé)任制、頂板分析制度和交接-班制度等。應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程和操縱規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
（2）預(yù)防鑲嵌形頂板局部冒頂?shù)拇胧?/p>
①從地質(zhì)方面要盡量可能查明是否有鑲嵌形（俗稱鍋頂）頂板結(jié)構(gòu)，以便在制定作業(yè)規(guī)程和操縱規(guī)程，以及選擇支架型式時(shí)，制定出針對(duì)性的措施和作出有針對(duì)性的設(shè)計(jì)。
②選擇支架型式時(shí)，必須選定能及時(shí)支護(hù)，超前支護(hù)的支架型式。
③明確規(guī)定支護(hù)操縱職員必須首先安置探板、掛梁，不得在無支護(hù)區(qū)工作，其它職員，如攉煤工等均不得在無支護(hù)區(qū)工作。
“
（3）預(yù)防脆性支架忽然折斷造成局部冒頂?shù)拇胧?/p>
①木頂梁（大板梁）必須平行木紋理加工。
②帶有疤痕的木板梁盡對(duì)禁止使用。
（4）預(yù)防局部空頂（空洞）冒落沖擊造成局部冒頂?shù)拇胧?/p>
①從支護(hù)方法上采取措施防止漏頂空頂。對(duì)頂板局部破碎處，采取超前支護(hù)的方法，將頂板扦嚴(yán)背實(shí)，防止漏頂。如掏梁窩的辦法。
②對(duì)漏頂采取封堵措施。對(duì)漏頂，不能任意擴(kuò)大，形成大面積、大高度的空洞�？捎米残ǚê陀门菽舛虏牧线M(jìn)行封堵。
③對(duì)已形成的空洞應(yīng)采取預(yù)防冒落沖擊的措施。在單體支柱的工作面，空洞下的特殊支架必須是木垛。
（5）預(yù)防采煤工作面過斷層時(shí)冒頂?shù)拇胧?/p>
①過斷層前，應(yīng)先摸清工作面與斷層走向的交角，交角越小，工作面越危險(xiǎn)，冒頂?shù)目赡苄栽酱�。斷層落差小的可直接采過往，落差較大的要采用挑頂臥底，工作面要加強(qiáng)支護(hù)。
②在斷層破碎地點(diǎn)，要垂直斷層面打帶帽頂柱，柱根要支在硬底上，在斷層兩側(cè)都要打木垛。
③挑頂過斷層時(shí)要丟底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉臥底，過斷層時(shí)要丟底煤，為防止頂煤落下造成空頂，留頂煤處要?jiǎng)x嚴(yán)剎緊。
4、掘進(jìn)工作面冒頂?shù)姆乐?/strong>
（1）掘進(jìn)頭冒頂事故的防治措施：
①堅(jiān)持敲幫問頂。上班進(jìn)進(jìn)掘進(jìn)工作面后，在打眼放炮前后均應(yīng)敲幫問頂。
②檢查工作地點(diǎn)支架架設(shè)質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)分歧格支架，必須先處理后施工。
③嚴(yán)格控制巷道掘進(jìn)迎頭的空頂面積。當(dāng)迎頭掘進(jìn)中空頂面積超出規(guī)定的要求，或頂幫比較破碎時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)支架棚子支護(hù)裸露的頂板。背頂封幫要嚴(yán)實(shí)，切忌虛設(shè)。
④加強(qiáng)對(duì)巷道迎頭四周圍巖穩(wěn)定狀況的觀察。假如頂板松軟，或巷道接近斷層時(shí)，應(yīng)采用前探梁支護(hù)頂板，并縮小棚距。
⑤掘進(jìn)工作面放炮崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶正背牢。
⑥厚煤層中下分層順槽掘進(jìn)時(shí)，事先要探明頂板冒落矸石的壓實(shí)情況，掘進(jìn)中要及時(shí)對(duì)前方老巷、構(gòu)造等情況及時(shí)觀察，并及時(shí)制定有效控制措施。
⑦在大傾角煤層中掘進(jìn)順槽時(shí)，假如是破頂掘進(jìn)，則要隨時(shí)隨刻留意支架封頂情況，出現(xiàn)空頂要及時(shí)打木垛封頂。假如發(fā)現(xiàn)上幫破頂處支架受力、變形較大，應(yīng)及時(shí)加大斜撐或抬棚，進(jìn)步支架的側(cè)向承載能力。
（2）掘進(jìn)巷道冒頂事故防治措施：
①可能的情況下巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動(dòng)的影響。
②巷道支架應(yīng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度以抗衡圍巖的壓力。
③巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng)。
④盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時(shí)，盡可能采用有初撐力的支架；特別留意頂與幫的背嚴(yán)背實(shí)題目，杜盡支架與圍巖間的空頂與空幫現(xiàn)象。
⑤凡因支護(hù)失效而空頂?shù)牡攸c(diǎn)，重新支護(hù)時(shí)應(yīng)先護(hù)頂，再施工。
⑥巷道替換支架時(shí)，必須先支新支架，再拆老支架。
⑦在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸M(jìn)步巷道支架的穩(wěn)定性，可以在巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。傾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架間拉撐件的強(qiáng)度、密度要適當(dāng)加大。
（3）掘進(jìn)巷道交叉點(diǎn)處冒頂事故防治措施：
①開岔口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?/p>
②必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚后支架棚。
③留意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強(qiáng)度。
④當(dāng)開口處圍巖尖角被壓壞時(shí)，就及時(shí)采取加強(qiáng)抬棚穩(wěn)定性的措施。
（4）掘進(jìn)巷道過斷層等構(gòu)造變化帶時(shí)的安全措施。
①加強(qiáng)巷道掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，特殊地段，應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的針對(duì)性措施，否則不能開工。
②巷道在破碎帶中掘進(jìn)，應(yīng)做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間。
③施工中嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程、交接-班和安全檢查制度。
④掘進(jìn)工作面鄰近斷層或穿斷層帶時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)盡量采用砌璇或u型鋼可縮性支架支護(hù)，棚距要縮小。
⑤減少放炮裝藥量，除低因放炮對(duì)斷層四周破碎頂板的震動(dòng)。
⑥減少空頂間隔，及時(shí)支設(shè)臨時(shí)支架，永久支架要跟上，滯后間隔不得大于2-4m。
⑦巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，一方面進(jìn)步支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力，另一方面要防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。
⑧當(dāng)斷層帶處頂板特別松軟、破碎時(shí)，要采用超前探梁支護(hù)的辦法治理端面不穩(wěn)定頂板，即用長5m左右的釬桿沿支架頂梁的周邊把斷層破碎帶處頂板裂隙圈起來。
⑨在掘進(jìn)迎頭挖柱窩時(shí)，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。
⑩在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)傘檐狀危害巖要及明敲掉，敲不下時(shí)，要在傘檐下打上撐柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。
⑩巷道鄰近斷層等構(gòu)造帶時(shí)，放炮前還必須檢查掘進(jìn)頭瓦斯等有害氣體的積存情況，工作面四周20m內(nèi)瓦斯等有害氣體濃度不得超過1%。假如斷層與某含水層有水力聯(lián)系，事先還必須做好斷層水的疏排工作。
（5）掘進(jìn)巷道在開幫或貫通時(shí)的安全措施
①選好開幫和貫通的地點(diǎn)，要選在頂板和地質(zhì)條件比較好、闊別交岔點(diǎn)與停采線、煤柱等各種受集中承力影響的地方。
②要在貫通前進(jìn)行超前探測，在兩巷貫通前15m打好超前鉆，探鉆眼深不得小于3m，并保持1.5m以上的超前探眼，以觀察異常。貫通掘進(jìn)時(shí)放小炮，貫通后再刷大，防止冒頂。
③開幫貫通與被開幫貫通的巷道之間要保持一定的夾角。夾角在45°-90°之間為好。
④開幫貫通點(diǎn)四周的支架要加固好，要將受施工影響的棚子進(jìn)行加強(qiáng)，其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。
⑤開幫貫通巷道的交接處要及時(shí)扶上抬棚，抬棚承載能力應(yīng)視圍巖性質(zhì)而定，一般選擇大于正常支護(hù)材料承載能力的2-3倍。
⑥要處理好被透點(diǎn)的積水及瓦斯等有害氣體。
5、巷道維修冒頂事故的防治
（1）維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。
（2）擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支換時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷職員能撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁職員進(jìn)進(jìn)維修地點(diǎn)以里。
（3）撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架。架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)安全。
（4）維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時(shí)，必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。
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